Ynduksje-hurderjen fan karbid nei stiel

Doel Hegfrekwinsje ynduksje solde karbid oant stiel. Oanrikkemandearre apparatuer De oanrikkemandearre apparatuer foar dizze applikaasje is de DW-HF-45KW-ynductie-soldermasjine mei it ferwaarmingsstasjon op ôfstân. Materiaal: Grutte magnetyske stielen boorkop mei karbiden. Head is sawat 8 "OD x 4" (203.2 mm OD x 101.6 mm) dik, as is 11 "(279.4 mm) lang x 2" (50.8 mm) oant ... Lês mear

Induksje Brazing Carbide To Steel

Objektyf Ynduksje Hurdlêzend karbid nei stielen ûnderdielen Apparatuer DW-HF-15kw Ynduksje Verwarmingsfoarsjenning HLQ oanpaste spoel Key Parameters Power: 5.88 kW Temperatuer: Ungefear 1500 ° F (815 ° C) Tiid: 10 sek Materialen Spoel- 2 spiraalfoarmige bochten (20 mm ID) 1 plan draaien (40 mm OD, 13 mm hichte) Karbide- 13 mm OD, 3 mm wanddikte Stielstik– 20 ... Lês mear

Induksje Brazing Carbide On Steel Stiel

Ynduksje solderen karbide op stiel diel Objektyf solde karbid op stielwurkstik Apparatuer DW-UHF-6KW-III Handheld ynduksje solderingsferwarmer Kaaiparameters Power: 4kW Temperatuer: sawat 1500 ° C (815 ° F) Tiid: 16 sek Materialen spoel- 2 helyske bochten (20 mm ID) 1 planwiksel (40 mm OD, 13 mm Hichte) Karbide- 13 mm OD, 3 mm wanddikte Stielstik– ... Lês mear

Induction Brazing Carbide To Stainless Steel

Ynduksje-hurzjen fan karbid nei rôlje fan stiel mei IGBT

Objektyf Hurzjen in kegelfoarmige karbid nei in rustfrij stielshaft foar in digger
Materiaal Kegelfoarmich karbid 1.12 "(28.4mm) dia, 1.5" (38.1mm) lang, roestfrij stiel as 1.12 "(28.4mm) dia en ferskate lingte, swarte soldeerflux en soldeer shims
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frequency 277 kHz
Apparatuer • DW-UHF-10 kW ynduksje-ferwaarmingssysteem, foarsjoen fan in op ôfstân wurkhôf mei twa 1.0μF kondensatoren foar yn totaal 0.5μF
• In ynduksjewaarmspoel dat spesjaal ûntworpen en ûntwikkele is foar dizze applikaasje.
Proses In spiraalfoarmige trije draai wurdt brûkt om it karbid nei de as te lieden. De stielen skacht wurdt fluxed en de solderde shim wurdt boppe pleatst. De karbidpunt wurdt fluxed en boppe op 'e shim pleatst, mei it fersakke gat yn' e karbid. It gat wurdt net flokke, om't de flux útgiet en feroarsaket it karbid om druk op te bouwen en te besykjen fan 'e skacht ôf te stjitten. Krêft wurdt 85 sekonden tapast foar de solderde shim om te streamen en in goede knip te meitsjen.
De klant fan DAWEI hat in klant dy't ûngelokkich is mei de solderkwaliteit fan har digger, sadat ús klant op syk is nei in solderingsproses fan bettere kwaliteit. De klant fan DAWEI is heul bliid mei de foarbyld fan solde gravers en de help dy't hy krige fan it Ameritherm lab by it ûntwikkeljen fan syn solderingsproses.
Resultaten / foardielen Ynduksjeferheging biedt:
• Rapid lokaal opheining allinich wêr't nedich is
• Stelt skjinne, kontrolbere knoppen
• Hânfrije ferwaarming dy't gjin operatorfeardigens hat foar produksje
• Sels ferdieling fan waarmte

hurd karbid foar skouder

 

 

 

 

 

 

ynduksje hurd karbid nei skou

 

 

 

 

 

 

 

Hartjen fan karbid nei rustfrij stielshaft

Hartstof Carbide To Steel Shank

Hartstof Carbide To Steel Shank mei yndeksje

Doel: Hartjen fan karbid tanden oan in stiel yn minder as 5 minuten
Materiaal: Stiel piipekaak, 0.5 "(12.7 mm) dia, 1.25" (31.75 mm) lang, 0.25 "(6.35 mm) dikke karbid tosken, swarte flux en sulveren koperen solder shims
Temperatuer: 1292ºF (700 ° C)
Frequency: 300kHz
Apparatuer • DW-UHF-10kW ynduksje-ferwaarmingssysteem, foarsjoen fan in ôfstân wurkpunt mei ien 0.66μF kondensator
• In ynduksjewaarmspoel ûntworpen en ûntwikkele spesjaal foar dizze applikaasje.
Proses: In rjochthoekige spiraalfoarm mei twa draaien wurdt brûkt om it karbid en stiel 1292 oant 700 minuten op 4ºF (5ºC) te ferwaarmjen. Trije braze-shims kontrolearje de hoemannichte soldeer en de gelijkmatige waarmte soarget derfoar
in goede stream fan hurde skeppe in aesthetisch plezierjende bonding.
Resultaten / foardielen Ynduksjeferheging biedt:
• Hânfrije ferwaarming dy't gjin operatorfeardigens hat foar produksje
• Konstante, werhellende aesthetisch willekeurige bros
• Sels ferdieling fan waarmte

Induction Brazing Carbide

Induction Brazing Carbide File

Objektyf: Induction Brazing carbide Rotary file assemblies mei in unifoarme konsintraasje yn in aerospace applikaasje

Materiaal • Carbide blank • Hegere snel stiel skank • temperatuer opjûn lint • Braze shim en swart flux

Temperatuer 1400 ° F (760 ° C)

Frekwinsje 550 kHz

equipment: DW-UHF-4.5kw ynfekulearringssysteem, mei in heulende healstasjon fêstige mei twa 0.33 μF-kapsitoaren (total 0.66 μF) In ynduksjeheakspul is ûntworpen en ûntwikkele foar dizze tapassing.

Proses In heulende spiraal mei meardere draaien wurdt brûkt. It diel wurdt ferwaarme om de tiid te bepalen dy't nedich is om de winske temperatuer en it fereaske hjittepatroan te berikken. It duorret sawat 30 - 45 sekonden om 1400 ° C (760 ° F) te berikken, ôfhinklik fan de ferskate dielgrutte. Flux wurdt tapast op it heule diel. In solderte shim is ynklamme tusken de stielen skaft en karbid. Yndo-heulende macht wurdt tapast oant de hurde streamt. Mei genôch fjoerstiing kin konsintraasje fan it part wurde berikt.

Resultaten / Benefits • Opnijbere, konsekwint presiële hitte.