Induksje-ferwûne koperdrachten

Induksje-ferwûne koperdraeien mei iGBT hege frekwinsjeheaten

Doelstelling Soldering fan twa koperen triedden oan foarôf ynstalleare tuorren op in koperen bussbar
Materiaal Solder dipped koper / nikkelbussbalke, 2 tinte strâne koperen triedden, soldeerstok
Temperatur 446 ºF (230 ºC)
Frequency 230 kHz
Apparatuer • DW-UHF-6kW ynduksje-ferwaarmingssysteem, útrist mei in ôfstân wurkpunt mei ien 1.2μF kondensator.
• In ynduksjewaarmspoel ûntworpen en ûntwikkele spesjaal foar dizze applikaasje.
Proses In split-spiraalfoarmige spoel mei fjouwer draaien wurdt brûkt om de busbalke-assemblage te solderjen. De 2 koperen triedden wurde tapast op 'e tuorren en krêft wurdt 30 sekonden tapast. De solderstôk wurdt mei de hân oan 'e ferwaarme dielen jûn en it solde streamt gelijkmatig, wêrtroch't it gewricht ûntstiet.
Resultaten / foardielen Ynduksjeferheging biedt:
• Reduzearre lotterij
• Sels ferdieling fan waarmte
• Gearwurking foar mienskiplike gearhing

 

ynduksje lôden koperdielen

Ynduksje-oplossing Koper Tap

Ynduksje solderjend koper Tap op in sprekkerring mei IGBT ynduksjeferwarmer

Objektyf Heat Kupfer ljepper oant it lûd reflet.
Materiaal Koper ljepper 0.25 X 0.25 inch fjouwerkant sawat 0.05 inch dik. Liedfrij soldermateriaal (hegere smelttemperatuer dan gewoane solder.)
Temperatuer 500 ºF foar 1.25 sekonden
Frequency 286 kHz
Apparatuer DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz solid state-ynduksje-ferwaarmingssysteem útrist mei in ôfwarmingsstasjon op ôfstân mei ien 1.2 μF kondensator en in spesjaal ûntwurpen wurkspoel.
In spiraalfoarm mei meardere beurten oer ynterne diameter fan 3/16 inch makke fan buizen fan 1/16 inch diameter.
Proses solderdraad wurdt tafoege oan sprekkertabblêd mei in automatyske draadfeeder. It wurdt dan ferwaarme om it solder opnij te streamen.
Resultaten / foardielen Mei in effisjinte ferwaarming fan spoelûntwerp berikt de ynductie ferwaarming yn in heule koarte tiid maklik de winske reflowtemperatuer.

Ynduksje lûd koper