ynlieding soldering koper | fabrikant fan ynduksjeferwarmingsmasine

Induksje solderende koper nei koperdielen

Objektyf Ynduksje solderjen Koper nei koperen dielen Spacer. De wurkstikken waarden yn 2012 minuten ferwaarme nei 1100˚F (1˚C). Oanrekommandearre apparatuer De oanrikkemandearre apparatuer foar dizze tapassing is de DW-HF-45kw ynduksje-ferwaarmasjine Materialen: Koper-seksje: 0.55 "dik x 1.97" lang x 1.18 "breed x 0.2" lang (14 mm dik & 50 mm lang x 30 ... Lês mear

Induksje Loazende koperdraad oant kopersilinder

Objektyf Ynduksje Harkjen fan koperen tried nei kopersilinder mei Handheld ynductie solderingsferwarmingsapparatuer Apparatuer 20kw handheld ynduksje solderingsferwarmer Materialen Koperdraad nei koperen silinder Kraft: 12 kW Temperatuer: 1600 ° F (871 ° C) Tiid: 5 sek Resultaten en konklúzjes: Ynduksje solderen suksesfol yn 5 sekonden Krekte kontrôle fan tiid en temperatuer Power on demand mei rappe hjitte ... Lês mear

Induksje Brazing messing studs nei koperen piip

Ynduksje solderen messingknopkes nei koperen buizen Doel: Ynduksje solderen messingknopkes nei koperen buizen De kliïnt: In fabrikant fan spoelen foar tapassingen foar yndustriële ferwaarming. Equipment: DW-UHF-40KW Induction Solzing Systems - twa modules. Materialen: Gielkoper stud (grutte: 25mm diameter, 20 mm hichte) Krêft: 30 kW It proses: De wichtichste útdaging by dit ynductie-solderingsproses ... Lês mear

Induksje Brûzen koper nei koperpipen

Hegefrekwinsje Ynduksje Soldering fan koper nei koperen buizen Procesdoel: Ynduksje Soldering fan koper nei koperen buizen Apparatuer: DW-UHF-6KW-III handheld ynductie solderingsferwarmer Materialen: Seis koperen buizen (9.5 mm) Kraft: 6 kW Temperatuer: 1475 ° F / 800 ° C Tiid: 20 sekonden Proses: It DW-UHF-6KW-III handheld ynduksjesolderingssysteem mei robot kin automatysk meardere gewrichten yn 'e foarôf definieare posysjes ynlûke. Foar dizze solderingsapplikaasje is in ... Lês mear

Induksje Brazing T-foarmige koperen buizen Assemblies

Hegelfrekwinsje Ynduksjesleading T-foarmige koperbuizenassemblea's Doel: Test 1 - Ynduksjesleading T-foarmige koperbuizenassemblies - 3 gewrichten tagelyk Test 2 - Ynduksje solderen koperen buis Yndustry: HVAC Materialen: Koperknollen 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 inch.); dikte: 1 mm (03⁄64 inch.) Legering: Cu-P-Ag ringen TIP: It gebrûk fan legearingringen is heul ... Lês mear

Induksje solide koperen t piip mei ynduksje ferwaarmingsmasine

Ynduksje solderjen koper T piip mei ynduksje ferwaarmasjine Doel Evaluearje it ferfangen fan flam koper t piip solderjen mei ynduksjesolderjen. Apparatuer DW-HF-25kw hege frekwinsje ynduksje-ferwaarmasjine Materiaal • Koper haadbuis - 1.13 "(28.7 0mm) OD 1.01" (25.65 mm) ID • Riserbuis koper - 0.84 "(21.33 0mm) OD, 0.76" (19.30 0mm) ID ... Lês mear

Induksje solide koperen buis fan waarmtewikseler

Ynduksje Soldering Koperbuis fan waarmtewikseler Doelstelling Solderende warmtewisselaar koper nei koperen buizen Yndustry Ferskate yndustryen Basismateriaal Koperbuizen - Diameter / dikte fan eksterne buis: 12.5 x 0.35 en 16.75 x 0.4 - Soarte fan gearstalling: skootferbining Oare materialen Hurdlêzende legearingringen Apparatuer DW-UHF-6KW-III handheld ynduksje soldering kachel Key Parameters ... Lês mear

Ynfekking Hâlding Koper Montage

Yntochting Hurzjen Koper Montage Mei hege fytsen Heating Equipment

Objective Hurde in koper-pivot-assemblage
Materiaal Twa koperen stekers 2 "(5cm) breed x 4" (10.2cm) heech, koperen basis 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) en .5 "(1.3mm) dik mei 2 kanalen foar de steande oan 'e glide yn, solde shims en swarte flux
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frequency 200 kHz
Equipment • DW-UHF-20kW ynduksje-ferwaarmingssysteem, útrist mei in ôfstân wurkpunt mei twa 1.0μF kondensatoren foar yn totaal 0.5μF
• In ynduksjewaarmspoel ûntworpen en ûntwikkele spesjaal foar dizze applikaasje.
Proses In spiraalfoarmige spoel mei trije draaien wurdt brûkt om de basis fan 'e gearstalling te ferwaarmjen. De koperen stellers en twa soldeer shims wurde yn 'e groeven yn' e basis pleatst en swarte flux wurdt tapast. De gearstalling wurdt yn 'e spoel pleatst en krêft wurdt 4 minuten tapast om sawol de staanders te plak te lieden.
Resultaten / foardielen Ynduksjeferheging biedt:
• Fluch lokalisearre hjitte dy't oksidaasje kin minimalisearje en reiniging ferminderje nei oansluting
• Konsistente en werhelbere knipsen
• Hânfrije ferwaarming dy't gjin operatorfeardigens hat foar produksje
• Sels ferdieling fan waarmte

Brazing koperbars mei yndeks

Brazing koperbars mei yndeks

Doel: Om de busbal-assemblies gear te bringen
Materiaal: • 2 koperen busbalken 6 ″ (152.4 mm) breed, 2 ′ (609.6 mm) lang, 2
koperen balken 6 ″ (152.4 mm) breed, 18 ″ (457.2) lang & 3/8 ″ (9.65 mm) dik • solde foarfoarmen en wite flux
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frequency: 80 kHz
Ynrjochting • DW-UHF-60KW ynfekulearringssysteem, mei in
Fernwurk mei acht acht 1.0 μF-kapasiten foar in totaal fan 2.0 μF.
• In ynduksjeheakspul, ûntworpen en ûntwikkele spesifyk foar dizze oanfraach

Prozesje: In trije turn-helikale spul wurdt brûkt om de gearstalling te heuljen. Trije hurde skermfoarfoarmen wurde tusken de platen pleatst en wyt flux wurdt tapast by de gearkomste. It wurdt beheind foar 5 minuten om it lêst leger evenigjend te rinnen. In hege hjoeddeistige faze, produksje wurdt sintetyske soarte sykje.

Resultaten / foardielen Ynduksjeferheging biedt:
• Gearwurkjend produkten, kwaliteitspartijen
• Heakje yn it diel dat lykwols lykas tusken de koper stikken ferdield is, wêrtroch sels stream en konsekwint brûken fan hurden wurde kinne
• Hânfrije operaasje dy't gjin betûfte operators fereasket

Brazing brassje nei koper mei yndeksje

Brazing brassje nei koper mei yndeksje

Doel: De kwalte-endkontrôtueren te bringen nei koper-rûtes dy't brûkt wurde yn fleanmasines fan loftslinen Materiaal koperblaasynders, koperröhren fan ferskate diameters

Temperatuer 1400 ºF 750 ° C

Frequency 350 kHz

Ynrjochting fan DW-UHF-4.5KW ynfekulearringssysteem, ynklusyf in trije turn-helikale ynlûkingsspul mei twa 0.33μF-kondensaten (total 0.66μF)

Procesje foar parten fan lytser diameter, wurdt flux oan it hiele diel tapast en de koperröhre nei koperboarne is gearstallearre mei brouwenfoarfoarmen (wêrtroch itselde bedrach fan hurden yn elke knipel is). De gearkomste wurdt yn 'e spul pleatst en beheart foar 20-30 sekonden in berik fan in temperatuer fan 1400 ° F. Foar gruttere koperröhren-assemblies wurdt itselde proses brûkt, mar de hurde leger is stokke oan 'e mienskip om te foarkommen dat de leger út it kanaal fliuwt. In kontrôlefoetkontrôle wurdt oanrikkemandearre om in bettere kontrôle fan it proses mooglik te meitsjen

Resultaten / Benefits

Ekonomy: De krêft wurdt allinich konsumearre

Konsistinsje: de resultaten fan hurde klanten binne werklikber en unifoarm