RF-soldering Gielkoperpiip | fabrikant fan ynduksjeferwarmingsmasine

Brazing fan brassroep mei ynduksje

Brazing fan brassroep mei ynduksje

Doel: Blok wurdt hjit om 1400 ° F te hurden pylk pylk nei assemblage

Material: brassblok en foarfoarmige tûken holden foarfoarmen

Temperatuer: 1400 ºF (760 ° C)

Frequency: 350 kHz

Ynrjochting fan DW-UHF-10KW-ynduktionsheakseling ynklusyf • Coil: yndividueel 2-turn split-helical gearwurking • Workhead: befettet twa 1.0μF-kondensaten (0.5 μF totaal)

Ferwurking De kassa-dielen, hurde foarfoarm en flux binne gearstallearre en binnen de oanpast spesjale spul. In yntoanisaasjeheffing fan 'e mienskip is yn 45 sekonden foltôge.

Resultaten / Benefits

Ekonomy: ynduksje heakket allinich it materiaal binnen de spul; gjin enerzjy wurdt ferwiderje fan 'e omlizzende materialen en loft; gjin flam of gas nedich foar ferwaarming Kontrolearje: it proses betsjut himsels oan it gebrûk fan houtfoarfoarmen; It proses makket maklik oanpast oan automatisearring

Efficiency: enerzjy wurdt allinich tapast yn 'e mienskiplike formaasje

Brazing Kupfer nei brassroep mei ynduksje

Brazing Kupfer nei brassroep mei ynduksje

Doel: Hurde ferskate koper en koperapassinsjes yn wetterfetten brûkt materiaal hurde, wyt flux

Temperatur 1350 ° F 730 ° C

Frekwinsje 200 of 280 kHz (spoolôfhinklik)

Ynrjochting fan DW-UHF-10KW ynfekulearringssysteem, fernielde wurksekret mei twa 1μF-kapasiten en in helixspul 3-wrald

Prozesje: Trije helikale spulen wurde apart apart brûkt om in oanbod fan dielde dielen te fertsjinjen. De dielen wurde gearfette mei flux en in hurde leger en dêrnei heize. De hitte tiid ferfynt fan diel nei te dielen mei grutte dielen dy't minder as 3 minuten nimme en de lytsere dielen yn minder as 20 sekere beheine. Nei it heizen fan 'e dielen wurde ferwûne rekke.