Induksje smeden en induksje hjitfoarmjen

Induksje smeidmasine
Induksje smeden en induksje hjitfoarmjen 
ferwize nei it gebrûk fan in ynduksjemasjine om metalen foar te ferwaarmjen foarôfgeand oan ferfoarming mei in parse of hammer. Typysk wurde metalen ferwaarme oant tusken 1,100 en 1,200 ° C (2,010 en 2,190 ° F) om har smidberens te ferheegjen en helpferliening yn 'e smidestien te ferheegjen.

Metaal induksje forging en induksje hot formearjen binne poerbêste applikaasjes foar induksje-ferwaarming. Yndustriële smeden en hytfoarmjende prosessen omfetsje it bûgjen of foarmjen fan in metalen billet as bloei neidat it is ferwaarmd oant in temperatuer wêryn syn wjerstân tsjin deformation is swak. Blokken fan non-ferro materialen kinne ek brûkt wurde.

Ynduaasjemooglikheden as konvinsjonele ovens wurde brûkt foar it initial ferwaarmingsproses. Bellen kinne troch de induktor ferfierd wurde fia in pneumatyske as hydraulyske pusher; pinch roller drive; trekker oandriuwing; as rinnende beam. Net-kontaktpyrometers wurde brûkt om de temperatuer fan 'e billet te mjitten.

Oare masines lykas meganyske ympressen, bûgmasjines, en hydraulyske extrusjepressen wurde brûkt om it metaal te bûgjen of te foarmjen.

De ungewoane waarme foarmende temperatueren fan 'e meast brûkte bedriuwsmateriaal binne:

• Stiel 1200 ° C • Messing 750º C • Aluminium 550º C

Totaal foarme applikaasjes

Masines foar ynduksje ferwaarming wurde faak brûkt om stielbalken, balken, messingblokken, en titaniumblokken te ferwaarmjen nei de juste temperatuer foar smeden en hjittefoarming.

Partielfoarmjende applikaasjes

Induksje-ferwaarming wurdt ek brûkt om dielen te ferwaarmjen lykas piipeinden, asseinden, auto-dielen, en balkeeinden foar dielfoarmfoarmings- en smedenproses.Induksje hot foarming machine

It foardiel fan ferwaarming fan ynduksje

Yn fergeliking mei konvinsjonele ovens, oanbiede ynductie-ferwaarmingsmachines foar smidjen wichtige foardielen foar proses en kwaliteit:

  • Folle koartere ferwaarmingstiden, minimalisearje skalen en oksidaasje
  • Maklike en krekte temperatuer temperatuer kontrôle. Dielen by temperatueren bûten spesifikaasjes kinne wurde detekteare en ferwidere
  • Gjin tiid ferlern wachtsjen op 'e oven omheech nei de fereaske temperatuer
  • Automatyske induksje-ferwaarmingsmasines fereaskje minimale hânwurk
  • Waarmte kin wurde rjochte nei ien spesifyk punt, wat heul wichtich is foar dielen mei mar ien foarmgebiet.
  • Gruttere termyske effisjinsje - waarmte wurdt generearre yn it diel sels en hoecht net te wurde ferwaarme yn in grutte keamer.
  • Bettere omstannichheden. De iennige waarmte oanwêzich yn 'e loft is dy fan' e dielen sels. De arbeidsomstannichheden binne folle nofliker as by in brânstofoven.