ynduksje heul foarme- en smideproses

Ynduksje Waarm foarme en smideproses

Ynduksje Waarme foarming is in proses yn 'e fabrikaazje fan yndustriële befestigings lykas bouten, skroeven en klinknagels. Waarmte wurdt brûkt om it metaal te verzachten dat normaal in blêd, bar, buis of tried is en dan wurdt druk brûkt om de foarm fan it metaal te feroarjen troch ien fan 'e folgjende operaasjes út te fieren: hjitte kop, blanken, ponsen, slotting, perforearjen, trimmen , skeare of bûge. Trouwens, billet ferwaarming is ek in proses dat it bêste wurdt útfierd mei ynductie hotfoarming.

SAMSUNG DIGITAL CAMER Moderne ynduksjeferwaarming biedt in soad foardielen boppe oare ferwaarmingsmetoaden en wurdt faak brûkt foar bondingapplikaasjes. Ferwaarming fia ynduksje leveret betroubere, werhellende, net-kontakt en enerzjysunige waarmte yn in minimale tiid. Ynduksje ferheegje is ek ideaal foar produksjeprosessen yn line fanwegen syn fermogen om werhelle, snelle en krekte ferwaarmingssyklusen te meitsjen.

Hot foarmjen en smeien, hot stamping en extrusion bestiet út it foarmjen fan in diel dat earder is ferwaarme oant in temperatuer wêrby't it ferset tsjin fersfoarm is swak. De geschatte temperatueren foar hytfoarming fan 'e meast brûkte yndustriële materialen binne:

  • Stiel fan 1100 oant 1250 ºC
  • Gielkoper 750 ºC
  • Aluminium 550ºC

Nei it opwaarmjen fan it materiaal wurdt de waarme foarmjende operaasje dien op ferskate soarten masines: meganyske ynfloedpersen, bûgmasjines, hydraulyske extrusjeparsen, ensfh.

It startmateriaal dat wurdt brûkt yn smeien wurdt presintearre yn 'e foarm fan rûne studs, fjouwerkanten (bar) as staafmaterialen.

Konvinsjonele ovens (gas, brânstof) wurde brûkt om de dielen te ferwaarmjen, mar ek ynduksje kin brûkt wurde.

Ynduksje ferwaarming foardielen:

  • Materiaal en enerzjybesparring plus fleksibiliteit
  • Gruttere kwaliteit
  • Proses kontrôle
  • Folle koartere ferwaarmingstiden
  • Minder oksidearje en de produksje fan skaal is heul leech
  • Maklike en krekte oanpassing fan de tapaste temperatuer
  • Gjin tiid nedich foar ferwaarming fan 'e oven en ûnderhâldsferwaarming (bygelyks nei of yn it wykein as it mear tiid kostet)
  • Automatisearring en fermindering fan 'e arbeid nedich
  • Waarmte kin nei ien spesifyk punt wurde rjochte, wat tige wichtich is foar dielen mei mar ien foarmingsgebiet
  • Grutter termyske effisjinsje
  • Bettere arbeidsomstannichheden as de iennichste waarmte yn 'e loft is dy fan' e ûnderdielen sels

It proses fan smeienjen en hytfoarming is in gewoan proses yn 'e fabrikaazje fan in protte yndustriële sektoaren lykas auto, spoar, loftfeart, oalje en gas, keatlingen en smidjen.