Ynduksje Hardening Surface Process

Ynduksje Hardening Surface Process Applicatons

Wat is ynduksjeferhurding?

Induksje hurdens is in foarm fan waarmtebehandeling wêrby't in metalen diel mei foldwaande koalstofgehalte wurdt ferwaarme yn it ynduksjefjild en dan rap ôfkuolle. Dit fergruttet sawol de hurdens as brosheid fan it diel. Ynduksje ferwaarming lit jo lokalisearre ferwaarming hawwe ta in foarôf bepaalde temperatuer en stelt jo yn steat it hurdensproses krekt te kontrolearjen. Prosesherhaalberens is dus garandearre. Meastentiids wurdt ynduksjeferhurding tapast op metalen ûnderdielen dy't in grutte wjerstân tsjin oerflak hawwe moatte, en tagelyk har meganyske eigenskippen behâlde. Nei't it ynduksjeferhieringsproses is berikt, moat it metalen wurkstik wurde stillein yn wetter, oalje as loftbestelling om spesifike eigenskippen fan 'e oerflaklaach te krijen.

ynduksjeferhurding oerflakproses

Induksje hurdens is in metoade om it oerflak fan in metalen diel fluch en selektyf te ferhurdjen. In koperspirel mei in wichtich nivo wikselstroom wurdt pleatst tichtby (net oanreitsjen) fan it diel. Waarmte wurdt generearre op, en tichtby it oerflak troch wervelstroom en hystereseferlies. Quench, meast op wetter basearre mei in tafoeging lykas in polymear, is rjochte op it diel of it is ûnder wetter. Dit transformeart de struktuer nei martensite, wat folle hurder is dan de foarige struktuer.

In populêr, modern soarte fan ynduksjeferhieringsapparatuer hjit in scanner. It diel wurdt hâlden tusken sintra, draaid, en trochjûn troch in progressive spoel dy't sawol waarmte as blus leveret. De blus wurdt rjochte ûnder de spoel, sadat elke opjûne gebiet fan it diel fuortendaliks wurdt koele nei ferwaarming. Krêftnivo, wachttiid, scan (feed) taryf en oare prosesfariabelen wurde presys regele troch in kompjûter.

Saakferhardingsproses brûkt om wearze fan wearze, oerflakte hurdens en wurgens libben te ferheegjen troch oanmeitsjen fan in ferhurde oerflaklaach mei behâld fan in unbeynfloede kearnmikrostruktuer.

Induksje hurdens wurdt brûkt om de meganyske eigenskippen fan ferro-komponinten yn in spesifyk gebiet te ferheegjen. Typyske tapassingen binne oandriuwing, ophinging, motorkomponinten en stampingen. Ynduksjeferhurding is poerbêst by it reparearjen fan oanspraken op garânsje / fjildfeilen. De primêre foardielen binne ferbetteringen yn sterkte, wurgens en wearze ferset yn in lokalisearre gebiet sûnder it ûnderdiel opnij te hoegjen.

Prosessen en yndustry dy't kinne profitearje fan ynhurding fan ynduksje:

  • Waarmte behanneling

  • Kettingferhurding

  • Hurding fan buizen en buizen

  • Skipsbou

  • Aerospace

  • Railway

  • Automotive

  • Duorsume enerzjy

Foardielen fan ynhurdferheging:

Favoured foar ûnderdielen dy't swier beladen binne. Ynduksje leveret in hurde oerflak hurdens mei in djippe saak dy't ekstreem hege lesten kin behannelje. Fatigenssterkte wurdt ferhege troch de ûntwikkeling fan in sêfte kearn omjûn troch in ekstreem stoere bûtenlaach. Dizze eigenskippen binne winsklik foar ûnderdielen dy't torsiebelesting ûnderfine en oerflakken dy't ynfloedskrachten ûnderfine. Ynduksjeferwurking wurdt tagelyk ien diel útfierd wêrtroch heul foarsisber dimensjoneel beweging fan diel nei diel is.

  • Krekte kontrôle oer temperatuer en ferhurdingsdjipte

  • Kontroleare en lokalisearre ferwaarming

  • Maklik yntegreare yn produksjelinen

  • Fluch en werhellend proses

  • Elk wurkstik kin ferhurde wurde troch presys optimalisearre parameters

  • Enerzjysunich proses

Stiel- en RVS-ûnderdielen dy't kinne wurde ferhurde mei ynduksje:

Befestigingsmiddels, flenzen, fersnellingen, lagers, buis, binnen- en bûtenrassen, krukassen, nokkenassen, jokken, oandriuwassen, útfierassen, spindels, torsybalken, draaide ringen, tried, kleppen, rotsboarrings, ensfh.

Ferhege wearze ferset

D'r is in direkte korrelaasje tusken hurdens en wearze ferset. De wearze-ferset fan in diel nimt flink ta mei ynduksjeferhurding, útgeande fan 'e earste tastân fan it materiaal waard ofljochte, of behannele nei in sêftere tastân.

Ferhege krêft en wurgens libben troch de Soft Core & Residual Compressive Stress op it oerflak

De kompresjestres (meast beskôge as in posityf attribút) is in resultaat fan 'e ferhurde struktuer by it oerflak dat wat mear folume ynnimt dan de kearn en foarige struktuer.

Dielen kinne wurde tempered na Induction Hardening om hurdensnivo oan te passen, lykas winske

Lykas by elk proses dat in martensityske struktuer produseart, sil tempering hurdens ferleegje, wylst brosheid minder wurdt.

Djippe saak mei stoere kearn

Typyske saakdjipte is .030 "- .120" dat gemiddeld djipper is dan prosessen lykas karburisearjen, karbonitriding, en ferskate foarmen fan nitriding útfierd by subkritike temperatueren. Foar bepaalde projekten lykas assen, of ûnderdielen dy't noch nuttich binne, sels nei't in soad materiaal fersliten is, kin de djipte fan 'e saak oant ½ inch of grutter wêze.

Selektyf hurdensproses sûnder maskerjen fereaske

Gebieten mei post-lassen as post-bewurkjen bliuwe sêft - heul pear oare ferwaarmingsprosessen kinne dit berikke.

Relatyf minimale ferfoarming

Foarbyld: in as 1 "Ø x 40" lang, dy't twa tydskriften mei gelikense ôfstân hat, elk 2 "lang nedich stipe fan in lêst- en slijtweerstand. Ynduksje ferhurding wurdt krekt op dizze oerflakken útfierd, yn totaal 4 "lingte. Mei in konvinsjonele metoade (of as wy de yndieling foar de saak ynhurdere hawwe), soe d'r signifikant mear warpage wêze.

Stelt gebrûk fan lege kosten stielen lykas 1045 tastean

It populêrste stiel dat brûkt wurdt foar ûnderdielingen om ynhurd te wurden is 1045. It is maklik te ferwurkjen, lege kosten, en fanwegen in koalstofgehalte fan 0.45% nominaal kin it ynduksje wurde ferhurde oant 58 HRC +. It hat ek in relatyf leech risiko op kraken by behanneling. Oare populêre materialen foar dit proses binne 1141/1144, 4140, 4340, ETD150, en ferskate getten izers.

Beheiningen fan ynduksjeferhurding

Fereasket in ynduksjespoel en ark dat relateart oan 'e geometry fan it diel

Om't de ôfstân fan diel nei spoelkoppeling kritysk is foar effisjinsje fan ferwaarming, moatte de grutte en de kontoer fan 'e spoel mei soarch wurde selekteare. Hoewol de measte treats hawwe in arsenaal fan basisrollen om rûne foarmen te ferwaarmjen, as as, pins, rollen ensfh., Kinne guon projekten in oanpaste spoel fereaskje, soms kostje tûzenen dollars. Op projekten foar middel oant heech folume kin it foardiel fan ferlege behannelingskosten per diel maklik spoelkosten kompensearje. Yn oare gefallen kinne de yngenieursfoardielen fan it proses opwaaie mei soargen oer kosten. Oars, foar projekten mei leech folume, meitsje de spoel- en arkkosten it proses normaal net praktysk as in nije spoel moat wurde boud. It diel moat ek op ien of oare manier stipe wurde by de behanneling. Rinnen tusken sintra is in populêre metoade foar dielen fan skaftsoarten, mar yn in protte oare gefallen moat oanpast ark brûkt wurde.

Gruttere kâns op barsten yn ferliking mei de measte prosessen foar waarmtebehandeling

Dit komt troch it rappe ferwaarmjen en blussen, ek de oanstriid om hotspots te meitsjen by funksjes / rânen lykas: sleutels, groeven, dwersgatten, triedden.

Ferfoarming mei ynduksjeferhurding

Ferfoersingsnivo's binne faaks grutter dan prosessen lykas ion- as gasnitriding, fanwegen de rappe waarmte / blus en resultearjende martensityske transformaasje. Dat wurdt sein, ynduksjeferhurding kin minder ferfoarming produsearje dan konvinsjonele waarmtebehandeling, benammen as it allinich tapast wurdt op in selekteare gebiet.

Materiaalbeheiningen mei ynduksjeferhurding

sûnt de proses foar ynduksje ferwaarming befettet normaal gjin diffúsje fan koalstof as oare eleminten, it materiaal moat genôch koalstof befetsje tegearre mei oare eleminten om hurdens te leverjen dy't martensityske transformaasje stipet nei it winske hurdensnivo. Dit betsjut typysk dat koalstof yn it 0.40% + berik leit, en hurdens produseart fan 56 - 65 HRC. Legere koalstofmaterialen lykas 8620 kinne brûkt wurde mei in resultante reduksje yn berikbere hurdens (40-45 HRC yn dit gefal). Stielen lykas 1008, 1010, 12L14, 1117 wurde typysk net brûkt fanwege de beheinde tanimming fan berikbere hurdens.

Ynduksje Hardening Surface Process details

Induksje hurdens is in proses dat wurdt brûkt foar it oerflakken ferhurdjen fan stiel en oare legearingskomponinten. De ûnderdielen te ferwaarmjen wurde pleatst yn in koperen spoel en dan ferwaarme boppe har transformaasjetemperatuer troch in wikselstroom oan te bringen op 'e spoel. De wikselstroom yn 'e spoel induseart in wikseljend magnetysk fjild binnen it wurkstik wêrtroch it bûtenste oerflak fan it diel ferwaarmet nei in temperatuer boppe it transformaasjebereik.

De ûnderdielen wurde ferwaarme troch middel fan in ôfwikseljend magnetysk fjild nei in temperatuer binnen of boppe it transformaasjebân folge troch direkte blussen. It is in elektromagnetysk proses mei in koperen ynduktorspoel, dy't in stream wurdt fiede op in spesifike frekwinsje en krêftnivo.